1、處理被涂物表面的灰塵、雜質(zhì)。
2、控制好噴槍距離，噴槍口徑也不宜過大。
3、注意環(huán)境衛(wèi)生。
4、過濾涂料要認(rèn)真 、防止雜物落入，面漆濾網(wǎng)選用200目左右。
5、清洗噴涂工具，并注意保養(yǎng)。
6、每涂層應(yīng)保持能流平效果。
7、按噴涂工藝要求，調(diào)整施工工藝的合理參數(shù)。

8、注意檢查涂料的生產(chǎn)日期，保護(hù)自己的合法權(quán)益。
9、按工藝要求選用涂料的配套稀釋劑 。

1、使被涂物表面保持干爽潔凈。
2、選用耐水、耐潮涂料。
3、要求木材含水率與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)（如北京10%）。
4、添加慢干水，調(diào)整揮發(fā)速度。

5、避免干燥物的涂層放在高溫、高濕的位置并保持良好通風(fēng)。
6、不宜過厚，一次涂層不超過30μm 。
7、定期排放油、水或檢修分離器。
8、攪拌后，靜置15分鐘（25℃） 。
9、調(diào)整空氣壓力至正常值。

1、涂料和稀釋劑中有水或有油滴落在涂層表面。
2、被涂物表面有油、蠟、皂類、酸、堿等其他雜質(zhì) 。
3、空氣壓力太大，噴槍與工件距離太近。
4、涂料的粘度過高或過低。
5、被涂物表面粗糙不均，打磨不完整。

6、環(huán)境被嚴(yán)重污染。

1、處理好油水分離器，防止水分混入其中，或避免油，蠟落在涂層表面。
2、清理被涂物表面。

3、調(diào)整空氣壓力，以及噴槍與工件之間的距離。

4、調(diào)配好涂料的粘度。
5、涂裝前檢查工作打磨程度是否平整、細(xì)致。
6、切斷污染源或改換進(jìn)風(fēng)口。